주조산업에서는 다양한 종류의 코어 바인더 모래 코어를 만드는 데 사용되며 각각은 특정 특성과 용도를 갖습니다. 코어 바인더의 두 가지 주요 범주는 유기 및 무기입니다. 이러한 유형에 대한 개요는 다음과 같습니다.
유기 코어 바인더:
유기 바인더는 탄소 함유 화합물을 기반으로 하며 다용도성과 사용 용이성으로 잘 알려져 있습니다. 그들은 일반적으로 좋은 강도를 제공하며 다양한 주조 응용 분야에 적합할 수 있습니다.
페놀수지:
페놀수지는 일반적으로 유기 코어 바인더로 사용됩니다. 뛰어난 강도와 열 안정성을 제공합니다. 페놀 수지 결합 코어는 주조 공정 중에 발생하는 고온을 견딜 수 있습니다.
푸란 수지:
푸란 수지는 또 다른 유형의 유기 바인더입니다. 고온에 대한 내성과 우수한 치수 안정성이 요구되는 응용 분야에 매우 적합합니다.
요소-포름알데히드 수지:
요소-포름알데히드 수지는 특정 주조 분야에서 바인더로 사용됩니다. 그들은 좋은 모래 주조 특성을 제공하고 비용 효율적입니다.
기타 유기 바인더:
다양한 기타 유기 바인더에는 폴리우레탄, 에폭시 및 기타 수지 시스템이 포함될 수 있습니다. 바인더의 선택은 주조 공정, 금속 유형 및 모래 코어의 원하는 특성과 같은 요소에 따라 달라집니다.
무기 코어 바인더:
무기 바인더는 미네랄을 기반으로 하며 탄소를 포함하지 않습니다. 그들은 종종 내화 특성 때문에 선택되며 고온을 견딜 수 있습니다.
규산나트륨(물유리):
일반적으로 물유리로 알려진 규산나트륨은 널리 사용되는 무기 바인더입니다. 단독으로 사용하거나 다른 재료와 조합하여 사용할 수 있습니다. 물유리는 모래와 섞이면 단단하고 내화성이 있는 결합을 형성하며, 비용 효율성이 뛰어난 것으로 알려져 있습니다.
규산칼슘:
규산칼슘은 우수한 내화성을 제공하는 또 다른 무기 바인더입니다. 고온에 대한 내성이 중요한 응용 분야에 적합합니다.
콜로이드 실리카:
콜로이드 실리카는 물에 있는 작은 실리카 입자의 현탁액입니다. 치수정밀도와 표면조도가 뛰어난 코어를 만들기 위한 바인더로 사용됩니다.
알루미늄 인산염:
인산알루미늄 기반 바인더는 특정 특수 용도에 사용됩니다. 이는 우수한 강도와 열 안정성을 제공할 수 있습니다.
무기염:
일부 주조소에서는 플루오르화규산나트륨과 같은 무기염을 특정 용도의 바인더로 사용합니다. 이러한 염을 모래와 혼합하여 원하는 특성을 가진 코어를 만들 수 있습니다. 유기 바인더와 무기 바인더 사이의 선택은 특정 주조 요구 사항, 주조되는 금속 유형 및 모래 코어에 필요한 특성과 같은 요소에 따라 달라집니다. 또한 바인더 제거 및 배출 용이성과 같은 환경적 고려 사항이 코어 바인더 선택에 중요한 역할을 합니다.
